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我國(guó)活性炭產(chǎn)業(yè)正逐步向低污染低消耗轉(zhuǎn)變
日 期：2015-06-01 20:17:59
作 者：www.rzrxkj.cn
初步統(tǒng)計(jì)表明，目前全國(guó)活性炭企業(yè)已發(fā)展到400多家，活性炭生產(chǎn)能力50萬(wàn)多噸，其中今年出口約21萬(wàn)噸，已經(jīng)超過(guò)美國(guó)、俄羅斯、日本，居世界第一位。專用高檔炭如高比表面積炭、高苯炭、纖維炭、脫硫炭等發(fā)展迅速，應(yīng)用已滲透到航天、電子、通訊、能源、生物工程和生命科學(xué)等領(lǐng)域和部門。生產(chǎn)方法也從土法簡(jiǎn)易的平板爐、悶燒爐發(fā)展到現(xiàn)在的回轉(zhuǎn)爐、沸騰爐、管式爐等多種生產(chǎn)爐型和生產(chǎn)工藝。我國(guó)已成為事實(shí)上的活性炭生產(chǎn)大國(guó)。
但是與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)的活性炭工業(yè)仍然存在很大差距，主要表現(xiàn)在：企業(yè)規(guī)模小、生產(chǎn)裝備落后、勞動(dòng)生產(chǎn)率低、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。國(guó)內(nèi)90％的木質(zhì)活性炭廠是年產(chǎn)幾百噸到上千噸的小企業(yè)，年生產(chǎn)能力真正達(dá)到萬(wàn)噸規(guī)模的較少。大多數(shù)遍布于林區(qū)和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，規(guī)模較小，生產(chǎn)裝備既不先進(jìn)而且較難更新，主要設(shè)備是大同小異，勞動(dòng)生產(chǎn)率一般在幾十噸／人/年或更低。而國(guó)外，像美國(guó)、日本活性炭生產(chǎn)要集中于萬(wàn)噸以上的大企業(yè)，這些大企業(yè)不但產(chǎn)量大，生產(chǎn)裝備先進(jìn)，大都實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流水線的全盤自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)管理控制，故勞動(dòng)生產(chǎn)率很高，達(dá)到幾百噸/人/年。
業(yè)內(nèi)人士特別關(guān)注的活性炭無(wú)粉塵技術(shù)的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用問(wèn)題，來(lái)自解放軍防化研究院的專家說(shuō)，在眾多的吸附劑中，活性炭以其獨(dú)有的吸附特性和相對(duì)低廉的價(jià)格在液相吸附以及氣相吸附領(lǐng)域扮演著舉足輕重的角色。隨著中國(guó)加入WTO，中國(guó)原產(chǎn)的活性炭更以其卓越的性能價(jià)格比為世界各國(guó)大量采購(gòu)、使用。但是，無(wú)論是以煤為原料，還是以果殼或是木材為原料所生產(chǎn)的不定型顆?；钚蕴俊A柱形活性炭還是球形活性炭都無(wú)法徹底地清除掉其表面上附著的粉塵，特別是無(wú)法在基本保持活性炭原有的吸附特性的前提下清除活性炭表面上附著的粉塵。長(zhǎng)期以來(lái)，市場(chǎng)一直在呼喚著活性炭無(wú)粉塵化技術(shù)的出現(xiàn)而未果。人們?cè)?jīng)嘗試用水洗、風(fēng)吹等方法以清除活性炭的表面浮灰。雖然有一定的效果，但由于活性炭顆粒之間的摩擦以及氣流對(duì)活性炭表面的摩擦，又造成了新的微粉的形成，因此，上述方法無(wú)法從根本上解決問(wèn)題。人們也曾嘗試著用高分子物質(zhì)將活性炭包裹住，但是，又遇到了活性炭原有的物理吸附能力及特定的化學(xué)吸附能力卻因此而可下降30～50％的問(wèn)題。
能耗問(wèn)題目前也引起行業(yè)人士的足夠關(guān)注。據(jù)資料表明，同一產(chǎn)品的能耗，我國(guó)是日本國(guó)的11倍，而活性炭可能也是其中之一。一方面大家感覺(jué)是微利運(yùn)行，另一方面又不知從何入手提高經(jīng)濟(jì)效益，單純強(qiáng)調(diào)低價(jià)出售至少是不全面的。價(jià)格的尺率在供求關(guān)系的相對(duì)比例，供大于求以客觀存在，否則就還會(huì)有競(jìng)爭(zhēng)，既然競(jìng)爭(zhēng)的客觀存在是眾所周知的事實(shí)，市場(chǎng)又不能人為轉(zhuǎn)移，只能從能耗入手。降低能耗，對(duì)企業(yè)而言可降低成本增加效益，對(duì)社會(huì)而言節(jié)約能源是國(guó)家的長(zhǎng)久大計(jì)，利國(guó)利民。
活性炭產(chǎn)品資訊，請(qǐng)您關(guān)注http://www.rzrxkj.cn
但是與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)的活性炭工業(yè)仍然存在很大差距，主要表現(xiàn)在：企業(yè)規(guī)模小、生產(chǎn)裝備落后、勞動(dòng)生產(chǎn)率低、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。國(guó)內(nèi)90％的木質(zhì)活性炭廠是年產(chǎn)幾百噸到上千噸的小企業(yè)，年生產(chǎn)能力真正達(dá)到萬(wàn)噸規(guī)模的較少。大多數(shù)遍布于林區(qū)和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，規(guī)模較小，生產(chǎn)裝備既不先進(jìn)而且較難更新，主要設(shè)備是大同小異，勞動(dòng)生產(chǎn)率一般在幾十噸／人/年或更低。而國(guó)外，像美國(guó)、日本活性炭生產(chǎn)要集中于萬(wàn)噸以上的大企業(yè)，這些大企業(yè)不但產(chǎn)量大，生產(chǎn)裝備先進(jìn)，大都實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流水線的全盤自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)管理控制，故勞動(dòng)生產(chǎn)率很高，達(dá)到幾百噸/人/年。
業(yè)內(nèi)人士特別關(guān)注的活性炭無(wú)粉塵技術(shù)的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用問(wèn)題，來(lái)自解放軍防化研究院的專家說(shuō)，在眾多的吸附劑中，活性炭以其獨(dú)有的吸附特性和相對(duì)低廉的價(jià)格在液相吸附以及氣相吸附領(lǐng)域扮演著舉足輕重的角色。隨著中國(guó)加入WTO，中國(guó)原產(chǎn)的活性炭更以其卓越的性能價(jià)格比為世界各國(guó)大量采購(gòu)、使用。但是，無(wú)論是以煤為原料，還是以果殼或是木材為原料所生產(chǎn)的不定型顆?；钚蕴俊A柱形活性炭還是球形活性炭都無(wú)法徹底地清除掉其表面上附著的粉塵，特別是無(wú)法在基本保持活性炭原有的吸附特性的前提下清除活性炭表面上附著的粉塵。長(zhǎng)期以來(lái)，市場(chǎng)一直在呼喚著活性炭無(wú)粉塵化技術(shù)的出現(xiàn)而未果。人們?cè)?jīng)嘗試用水洗、風(fēng)吹等方法以清除活性炭的表面浮灰。雖然有一定的效果，但由于活性炭顆粒之間的摩擦以及氣流對(duì)活性炭表面的摩擦，又造成了新的微粉的形成，因此，上述方法無(wú)法從根本上解決問(wèn)題。人們也曾嘗試著用高分子物質(zhì)將活性炭包裹住，但是，又遇到了活性炭原有的物理吸附能力及特定的化學(xué)吸附能力卻因此而可下降30～50％的問(wèn)題。
能耗問(wèn)題目前也引起行業(yè)人士的足夠關(guān)注。據(jù)資料表明，同一產(chǎn)品的能耗，我國(guó)是日本國(guó)的11倍，而活性炭可能也是其中之一。一方面大家感覺(jué)是微利運(yùn)行，另一方面又不知從何入手提高經(jīng)濟(jì)效益，單純強(qiáng)調(diào)低價(jià)出售至少是不全面的。價(jià)格的尺率在供求關(guān)系的相對(duì)比例，供大于求以客觀存在，否則就還會(huì)有競(jìng)爭(zhēng)，既然競(jìng)爭(zhēng)的客觀存在是眾所周知的事實(shí)，市場(chǎng)又不能人為轉(zhuǎn)移，只能從能耗入手。降低能耗，對(duì)企業(yè)而言可降低成本增加效益，對(duì)社會(huì)而言節(jié)約能源是國(guó)家的長(zhǎng)久大計(jì)，利國(guó)利民。
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來(lái) 源：湖南力遠(yuǎn)活性炭有限公司
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